一、油泵馬達(dá)及油泵啟動(dòng)，但不起壓力。

1. 油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。

2. 雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。

3. 壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進(jìn)入泵——清洗濾油器，更換壓力油。

4. 油泵內(nèi)部漏油，原因使用過(guò)久，內(nèi)部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。

5. 油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。

6. 油制卡死——檢查油制閥芯是否活動(dòng)正常。

二、熔膠筒溫度不能控制

1. 溫度無(wú)法控制，檢查電熱接觸器的觸點(diǎn)是否黏死，熱電偶的電線是否松脫或損壞。

2. 溫度無(wú)法上升，檢查電箱內(nèi)的電熱空氣開關(guān)是否掉閘，接觸器，繼電器是否吸合，有電壓，保險(xiǎn)是否燒壞,發(fā)熱圈是否燒壞。

3. 溫度表是否損壞。    

三、不鎖模

1. 前啟安全門是否已關(guān)上，安全門的限位器是否己給安全門壓著及松開，接線松斷或損壞。

2. 鎖模電磁制的線圈可能已向閥內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)——清洗或更換鎖模開模控制閥。

3. 方向閥可能不復(fù)位——清洗方向閥。

4. 頂針不能退回復(fù)位——檢查頂針動(dòng)作是否正常。

5. 檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的原點(diǎn)是否己改變，鎖模位置是否己終止。

6. 檢查壓力表是否動(dòng)作。

7. 按鎖模鍵看顯示屏是否顯示鎖模信號(hào)或其它信號(hào)和報(bào)警。

8. 檢查鎖模的位置、速度、壓力是否調(diào)校正常。

9、檢查鎖模的活塞桿是否折斷。

四、不射膠

1. 射膠電磁制的線圈可能已燒，或有外物進(jìn)入方向閥內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)——清洗或更換射膠制閥。

2. 壓力過(guò)低——調(diào)高射膠壓力。

3. 注塑進(jìn)的溫度過(guò)低——調(diào)整溫度表以升高溫度至要求點(diǎn)，如調(diào)整溫度表仍不能把溫度升高，檢查電熱筒及保險(xiǎn)絲是否燒壞

或松斷，如已壞斷，及時(shí)換新。

4. 射膠組合開閥制接線松斷或接觸不良——將組合開關(guān)線頭接駁妥當(dāng)。  

五、熔膠螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，但膠料不進(jìn)入料筒內(nèi)

1. 熔膠后退壓力過(guò)高，背壓閥損毀或調(diào)整不當(dāng)——調(diào)整或更換熔膠背壓閥。

2. 運(yùn)水不足，以至溫度過(guò)高，令膠粒進(jìn)入螺絲時(shí)受阻——調(diào)整運(yùn)水量，取出已粘結(jié)膠塊。看運(yùn)水圈是否堵塞或未冷卻水。

3. 落斗內(nèi)無(wú)料——加料。

4. 熔膠筒溫度是否太高。   

六、射臺(tái)不移動(dòng)

1. 射臺(tái)移動(dòng)限位行程開關(guān)被調(diào)整撞塊壓合——調(diào)整。

2. 射臺(tái)移動(dòng)電磁閥的線圈可能已燒或有外物進(jìn)入方向閥內(nèi)卡著閥芯移動(dòng)——清洗或更換電磁閥。

3. 檢查射臺(tái)的前進(jìn)的速度,壓力是否調(diào)校不當(dāng)。

4. 檢查1/0板，方向閥輸出的電壓（DC+24V）是否正常,如不正常，檢查對(duì)應(yīng)輸出的三極管或繼電器等是否損壞。

5. 按射臺(tái)鍵,檢查電腦顯示屏是否顯示射臺(tái)前信號(hào)，或其它信號(hào)和警報(bào)。

6. 檢查壓力表是否有動(dòng)作。