一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 樹脂是一種吸濕性材料,在生產、儲存和運輸過程中,容易從周圍環境中吸收水分。水分的存在會對注塑成型過程及制品質量產生嚴重影響。b. 在注塑過程中,水分會在高溫下變成水蒸氣,導致制品內部產生氣泡。這些氣泡會降低制品的機械性能,如強度和韌性,還可能使制品表面出現流紋、銀紋等缺陷,嚴重影響外觀質量。而且,過多的水分還可能引起材料在料筒內的水解反應,使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
一、概述測試樣條注塑模具是用于制造測試樣條的專用模具。這些測試樣條在材料科學、工程等領域有著重要作用,可用于評估材料的各種性能,如機械性能、熱性能等。二、材料要求1. 高強度和高硬度模具在承受注塑壓力、合模力等外力作用下不能發生變形。例如,在注塑過程中,當塑料熔體以較高壓力注入型腔時,如果模具材料強度不夠,型腔可能會被撐開,導致樣條尺寸偏差。對于一些大型或高壓注塑的測試樣條模具,材料的屈服強度一般
2024-10-28 測試樣條
PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱為聚酰胺11和聚酰胺12。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來源、物理性能和價格都有所不同。區別如下:一、原料來源1. PA11:是一種生物塑料聚酰胺,其原料來源于蓖麻油等可再生資源,這使得 PA11 的生產具有一定的可持續性,對環境的影響相對較小。不過,其原料供應可能會受到農作物產量以及收割季節等因素的影響。2. PA12:主要由石油材料培育而成,是一種合
2024-10-23 PA11、PA12
塑料件加工的壁厚對產品質量有著顯著影響。一、力學性能1. 強度適當的壁厚可以提供足夠的強度。如果壁厚過薄,塑料件在承受外力時容易發生破裂、變形。例如,在一些需要承受一定壓力的塑料容器中,壁厚不足可能導致容器在灌裝或運輸過程中破裂,影響產品的使用性能和安全性。壁厚過厚,雖然強度有所增加,但可能會導致內部應力集中,使塑料件在冷卻過程中產生翹曲、縮痕等缺陷,同樣會降低產品的質量。2. 剛性合理的壁厚有助
2024-10-21 塑料件壁厚問題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6。一、優點較高的強度:具有較高的抗拉、抗壓強度,比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,可用于制造對強度要求較高的結構部件,如汽車零部件、機械部件等。良好的韌性:在受到外力沖擊時,能夠吸收能量并保持較好的完整性,抗沖擊強度比一般塑料高,適用于一些需要承受沖擊載荷的場合。突出的耐疲勞性:制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度,在周期性疲勞作用明顯的場合應用廣
2024-10-17 PA6
注塑模具的良好保養可以延長其使用壽命、提高生產效率和產品質量。一、生產前保養檢查模具外觀仔細查看模具表面是否有銹蝕、劃痕、變形等情況。若發現問題,應及時進行處理,如除銹、拋光或修復變形部位。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通,如有堵塞應及時清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布,將模具表面的油污、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔,以免影響制品的外觀質量。對于復雜結構的模具,可使
2024-10-12 注塑模具保養
一、雙色模具設計注意事項(一)模具結構方面1. 分型面設計合理確定分型面位置,對于雙色模具,由于需要進行兩次注塑,分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如,在設計時要考慮第一次注塑部分的脫模方式,不能影響第二次注塑時的合模和塑料流動。分型面應盡量簡單、平整,避免出現復雜的形狀,以減少模具加工難度和提高注塑時的密封性。2. 模腔布局根據產品的形狀和尺寸,優化模腔布局。雙色產品的不同顏色或材質部分在模
2024-10-10 雙色注塑模具
PPA(聚鄰苯二甲酰胺(Polyphthalamide)PPA塑料中文名為:耐高溫尼龍,材料的優點包括:高溫性能優異:熱變形溫度高達 300°C 以上,連續使用溫度可達 170°C,能在高溫環境下保持良好的性能,并且具有高耐熱性,可顯現優異的耐焊接性。機械性能良好:具有抗拉強度高、彎曲模量高、硬度大的特點,能承受長期的拉伸蠕變,在高溫下仍可維持相當高的模數,例如在 120°C 時的模量為 23°C
2024-09-25 PPA