注塑工藝是一種復雜的制造過程，它涉及把熱塑性塑料從其固態轉換成液態（融化），然后注入模具中，冷卻固化，并最終取出成型的塑料部件。注塑工藝的基本流程大致包括以下幾個步驟：材料準備：選擇適當的熱塑性塑料顆粒（通常稱為樹脂），并確保它們干燥、純凈無雜物。塑化：將塑料顆粒倒入注塑機的料斗中。顆粒通過加熱圓筒和螺桿的作用加熱并塑化成粘稠的熔融狀態。注射：使用螺桿或柱塞將熔融的塑料以高壓注入閉合的模具空腔中。
2023-12-17 注塑加工
模具鋼用于各種制造應用，特別是在需要精密與高光潔度表面的模具和工具中。模具的拋光效果與模具鋼的材質有直接關系。以下是一些因其優良的拋光特性而被廣泛使用的模具鋼材料：ASP 23 - 這種鋼材是一種經過粉末冶金工藝處理的高速鋼，具有很高的均勻性和純凈度，非常適合拋光。S136/1.2083/Stavax ESR - 該不銹耐蝕模具鋼廣泛用于高品質要求的塑料模具制造，它通過電渣重熔（ESR）工藝制成，
2023-12-16 模具材料
PEEK（聚醚醚酮）是一種高性能工程塑料，具有許多獨特的性質，使其在各種行業中非常受歡迎。以下是一些PEEK材料的優缺點：優點：高溫性能：PEEK可在高達250°C的長期服務溫度下運行，短期可耐受高達310°C的溫度，這使其適用于高溫環境。機械強度：PEEK具有非常好的強度和剛度以及優異的沖擊強度，即使在高溫環境下也是如此。耐化學性：PEEK對許多有機和無機化學品都具有極好的耐性，包括油、酸、溶劑
2023-12-14 塑料原料
MIM（Metal Injection Molding，金屬注射成型）和傳統的粉末冶金（Powder Metallurgy，PM）都是利用金屬粉末來生產金屬零件的制造技術，但他們在制作工藝和所適用的產品特性方面有所不同。粉末冶金技術：粉末冶金是指將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物通過壓制成型并進行高溫燒結，從而制造出金屬零件的過程。在這個過程中，粉末被壓制在一個冷模具中以形成所需形狀，然后在燒結爐中
2023-12-09 模具
澆鑄蠟模具是精密鑄造或投資鑄造工藝中的重要組成部分，通常用來制作蠟模型，這些蠟模型形狀與最終需要鑄造的金屬零件的形狀一致。這里是一個基本的投資鑄造工藝的流程，包括蠟模具的制作和使用：蠟模具制作：首先需要制造一個與最終零件形狀相對應的模具，這個模具一般是由金屬材料（如鋁合金）制成。這種模具要能夠反復使用，用于生產大量相同形狀的蠟模型。制作蠟模：使用澆鑄蠟模具將熔化的蠟或類似可熔型材料注入其中，并冷卻
2023-12-07 模具
尼龍6（聚酰胺6，PA6）和尼龍66（聚酰胺66，PA66）是兩種最常見的聚酰胺類型，它們有各自獨特的性能優勢。韌性通常指材料抵抗斷裂的能力，在受到外力沖擊時不易碎裂。尼龍6（PA6）的韌性一般認為比尼龍66（PA66）要好，尤其是在低溫環境中。PA6的分子結構導致其吸濕性比PA66略高，這意味著在吸濕之后，PA6的韌性會進一步提高，因為水分的存在會使材料變得更柔韌。但這也使PA6的尺寸穩定性在一
2023-12-07 注塑原料
聚酰胺12（Polyamide 12，簡稱PA12）是一種長鏈聚酰胺，屬于尼龍（Nylon）家族的一員。它因具有獨特的物理性能和優異的加工性能而在工程塑料中占有一席之地。以下是PA12的優缺點：優點：良好的耐化學性：PA12對油、潤滑劑、燃料和許多溶劑有很好的耐受性，適合應用于與化學品接觸的環境中。高耐沖擊性：PA12在寬廣的溫度范圍內具有很好的沖擊性，即便在低溫下也能維持強度和韌性。優異的抗老化
2023-12-06 塑料原料
選擇注塑模具廠家是一個關鍵步驟，它直接關系到產品質量和生產效率。以下是一些選擇注塑模具廠家時應考慮的因素：經驗和專業知識：了解模具廠家的歷史和經驗，尤其是在您所在行業的經驗。詢問他們是否曾經處理過與你的產品類似的項目。設備和技術：了解廠家使用的設備類型和生產技術。先進且適當維護的機器將提高產品質量和生產效率。質量控制：詢問廠家的質量控制流程。理想情況下，他們應該有ISO認證或其他相關行業標準，這表
2023-12-04 塑料模具廠
